槽浸法vs堆浸法：工藝流程及選擇方法

浸出法是金礦提金常用的一種方法，它的工作原理是：利用溶劑與礦石接觸，通過(guò)溶解、擴(kuò)散等物理化學(xué)過(guò)程，將金從原礦中提取出來(lái)。堆浸、槽浸都是金礦提金常用的方法，本文介紹這兩者的核心差異，并對(duì)比兩者的成本和應(yīng)用場(chǎng)景。

金礦浸出工藝：堆浸法

1. 堆浸法工藝流程

首先，將低品位金礦破碎至一定粒度(30-50mm)，破碎后的細(xì)顆粒礦粉可通過(guò)造粒改善滲透性，提高浸出率。

然后，將破碎后的礦石堆積在由瀝青、混凝土或塑料等材料鋪筑的防漏襯墊(HDPE)上。

接下來(lái)，用低濃度氰化物、堿性溶液、無(wú)毒溶劑或稀硫酸等溶液在礦堆上噴淋，使金溶解。

最后，帶含金溶液從礦堆上滲濾出來(lái)，用活性炭吸附或鋅粉置換沉淀等方法回收金。

2. 堆浸法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)地形條件要求不高，可因地制宜。適合大規(guī)模生產(chǎn)，可同時(shí)處理大量金礦石。適合處理低品位金礦。投資低。

缺點(diǎn)：浸出時(shí)間長(zhǎng)(3~18個(gè)月)，資金回流慢。容易受氣候影響，暴雨會(huì)稀釋浸出液，氣溫過(guò)低會(huì)降低氰化反應(yīng)速率。

3. 堆浸法應(yīng)用場(chǎng)景

常用于開(kāi)發(fā)礦體小或品位低的金礦，或兩者兼有，而不能用常規(guī)方法開(kāi)發(fā)利用的礦床。

金礦浸出工藝：槽浸法

1. 槽浸法工藝流程

首先，將原礦進(jìn)行破碎和研磨，將粒度研磨到幾毫米到幾厘米，以選礦試驗(yàn)確定研磨粒度。并將研磨后的礦石放入封閉的浸出罐中。

然后，向浸出罐中添加浸出劑，根據(jù)礦石的性質(zhì)選擇合適的浸出劑及用量，并通過(guò)機(jī)械攪拌或空氣攪拌，使礦石與浸出劑充分接觸，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)。

接下來(lái)，根據(jù)需要對(duì)桶內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化浸出條件。

最后，當(dāng)浸出反應(yīng)完成后，收集含金的溶液，并進(jìn)行過(guò)濾分離，將未溶解的殘?jiān)蛛x出去。

2. 槽浸法優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：浸出效率更高，金回收率更高。浸出時(shí)間更快，需要處理礦石的時(shí)間更短。而且，由于在桶內(nèi)進(jìn)行操作，更容易控制溫度和壓力。

缺點(diǎn)：由于槽浸法需要投資桶罐和基礎(chǔ)設(shè)施，所以投資成本更高，而且不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

3. 槽浸法應(yīng)用場(chǎng)景

適合應(yīng)用于中等規(guī)模的金礦提金作業(yè)，在處理中等品位的金礦石時(shí)更有優(yōu)勢(shì)。

如何選擇堆浸法和槽浸法?

選擇方法：

若礦石滲透性差、預(yù)算有限——選擇槽浸法

若處理低品位礦石、需低成本——選擇堆浸法

以上，介紹了兩種浸出工藝，即堆浸法和槽浸法的工藝流程、優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景。鑫海礦業(yè)可為客戶提供金礦浸出工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、選廠運(yùn)營(yíng)等EPCM+O服務(wù)。作為一家在金礦選礦領(lǐng)域沉淀28年的礦山企業(yè)，鑫海服務(wù)過(guò)100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的礦山，金礦項(xiàng)目案例上百個(gè)，如果你有金礦選礦方面的需要，請(qǐng)聯(lián)系我們。